近日,從鞍鋼集團公司傳來喜訊,公司參與完成的“低品位橄輝巖型鈦鐵礦選鈦工藝及裝備產業(yè)化集成技術研究”、“攀枝花釩鈦磁鐵礦尾礦中鈦資源深度回收技術與示范”兩項成果分獲鞍鋼集團科學技術獎一等獎和三等獎。
該兩項成果均是在鞍鋼集團公司全資子公司攀鋼集團有限公司完成?!暗推肺婚陷x巖型鈦鐵礦選鈦工藝及裝備產業(yè)化集成技術研究”項目應用在白馬選礦廠。白馬礦區(qū)屬于橄輝巖性礦體,選鐵尾礦中鈦含量、鈦品位均較低,同時礦物組成復雜,物理性質基本相似等特殊性,造成了常規(guī)流程對選鐵尾礦中鈦鐵礦進行回收成本高,回收率低、生產操作難度大。項目組從流程指標、產物分析、藥劑成本及浮選操作難易度等方面綜合考慮,對礦物工藝、選鈦工藝流程優(yōu)化、產業(yè)化技術等一系列問題進行研究,并采用多種不同試驗流程對低品位橄輝巖型鈦鐵礦進行回收對比試驗,形成了白馬原生鈦鐵礦SLon立環(huán)脈動高梯度磁選機+浮選高效回收成套技術。此項技術在實現(xiàn)有效回收鈦鐵礦的同時,綜合回收磁鐵礦,極大地提高了資源綜合利用率,年產鐵含量52.73%的鐵精礦26.96萬噸以上,鈦含量47%的鈦精礦17.25萬噸以上,初步估算,年創(chuàng)經濟效益上億元。
“攀枝花釩鈦磁鐵礦尾礦中鈦資源深度回收技術與示范”項目是應用在興茂公司。該公司從釩鈦磁鐵礦選鈦尾礦中高效回收鈦鐵礦,但其生產流程適應不了改變后的原料結構,造成鐵、鈦資源回收利用率低,鈦精礦生產成本遠高于同類選廠。項目組相繼開展了除鐵磁場強度試驗、弱磁選段數(shù)及流程試驗等,成功開發(fā)出高效節(jié)能的SLon-4000立環(huán)脈動高梯度強磁機、擦磨脫藥技術和尾礦分質處理新工藝,形成了選鈦尾礦高效回收利用成套技術,解決了釩鈦磁鐵礦選鈦尾礦資源再利用率低、生產成本高等問題,大幅提升了興茂公司尾礦綜合利用產能,鐵精礦由原來的2萬噸/年提升至20萬噸/年,鈦精礦由原來的1.7萬噸/年提升至15萬噸/年。